Muovin suulakepuristusprosessi on suoraviivainen menettely, jossa hartsihelmet (raaka termostaattimateriaali) sulatetaan, suodatetaan ja sitten suunnitellaan tiettyyn muotoon.Pyörivä ruuvi auttaa työntämään lämmitetyn tynnyrin alas tiettyyn lämpötilaan.Sula muovi johdetaan muotin läpi, jotta lopputuotteelle saadaan muoto tai profiili.Suodattamalla saadaan lopputuotteelle tasainen koostumus.Tässä on nopea erittely koko prosessista.
Vaihe 1:
Prosessi alkaa tuomalla raakamuovituotteet, kuten rakeet ja pelletit suppiloon ja syöttämällä ekstruuderiin.Väriaineita tai lisäaineita lisätään, jos raaka-aineissa niitä ei ole.Pyörivä ruuvi helpottaa raakahartsin liikkumista lämmitetyn sylinterimäisen kammion läpi.
Vaihe 2:
Suppilon raaka-aineet virtaavat sitten syöttökurkun läpi vaakasuorassa tynnyrissä olevaan isoon pyörivään ruuviin.
Vaihe 3:
Eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet, mukaan lukien sulamislämpötilat.Kun raakahartsi kulkee lämmitetyn kammion läpi, se kuumennetaan erityisiin sulamislämpötiloihinsa, jotka vaihtelevat 400 - 530 Fahrenheit-astetta.Hartsi sekoittuu perusteellisesti siihen mennessä, kun se pääsee ruuvin päähän.
Vaihe 4:
Ennen kuin hartsi johdetaan muotin läpi lopputuotteen muodon luomiseksi, se kulkee seulan läpi, joka on vahvistettu murtolevyllä.Seula poistaa epäpuhtaudet tai epäjohdonmukaisuudet, jotka voivat olla sulassa muovissa.Hartsi on nyt valmis kuolemaan, kun se syötetään onteloon jäähtymistä ja kovettumista varten.Vesihaude tai jäähdytysrullat voivat auttaa kiihdyttämään jäähdytysprosessia.
Vaihe 5:
Muoviprofiilin ekstruusioprosessin tulee olla sellainen, että hartsi virtaa tasaisesti ja tasaisesti useissa vaiheissa.Lopputuotteen laatu riippuu koko prosessin johdonmukaisuudesta.
Muovin ekstruusioprosessissa käytetyt raaka-aineet
Eri muoviraaka-aineita voidaan lämmittää ja luoda jatkuvaksi profiiliksi.Yritykset käyttävät laajaa valikoimaa raaka-aineita, kuten polykarbonaattia, PVC:tä, kierrätysmateriaaleja, nailonia ja polypropeenia (PP).
Postitusaika: 26.5.2022