sovellus

PVC-letkun valmistusprosessi:

Sekoitus → vaivaaminen → ekstruusiorakeistus → suulakepuristusmuovaus → veto → kelaus → pakkaus → laaduntarkastus → lopputuote

1. Ainesosien vaivaaminen

Kaikenlaiset raaka-aineet punnitaan tarkasti ja laitetaan vaivauskoneeseen tietyssä järjestyksessä.Syöttöjärjestys: PVC-hartsi, pehmitin, stabilointiaine, voiteluaine.Kun lämpötila saavuttaa 100 ~ 110 ℃, materiaali voidaan purkaa.

2. suulakepuristusrakeistus

Tämä prosessi lämpötilan säätämiseksi, materiaalin lämpötilan korkein piste on säädettävä korkeammalla kuin materiaalin sulamislämpötila, alempi kuin suulakepuristusmuovauslämpötila, toisin sanoen välillä 155-160 ℃.Rakeistuksen tulisi saavuttaa täydellisen sekoittumisen ja alkupehmityksen tarkoitus.

Granulaattorin kunkin vyöhykkeen lämpötila on seuraava:

Pinta-ala 80 ~ 90 ℃;Pinta-ala 130 ~ 140 ℃;Kolme aluetta 140 ~ 150 ℃;Alkaen 150 - 160 ℃.

3. suulakepuristusputken muodostus

Ekstruusioputken muodostuksen lämpötila on hieman korkeampi.Yleensä putken läpinäkyvyys liittyy muodostuslämpötilaan.Tietyllä lämpötila-alueella korkean lämpötilan läpinäkyvyys on hyvä ja päinvastoin.Samalla vetonopeus ja jäähdytysnopeus vaikuttavat putken läpinäkyvyyteen.Vetonopeus on hieman suurempi, jäähdytysnopeus nopea ja putken läpinäkyvyys on parempi.Vetonopeus on yleensä 10% ~ 15% nopeampi kuin suulakepuristusnopeus.Läpinäkyvän letkun jäähdytys suihkutetaan kylmällä vedellä nenän suukappaleeseen ja jäähdytetään sitten vesisäiliössä.

Jokaisen ekstruusiomuovauksen vyöhykkeen lämpötila on seuraava:

Vyöhyke 1:90 ℃;Vyöhyke kaksi 140 astetta 5℃;Kolme vyöhykettä 160 astetta 5℃;Neljä vyöhykettä 170 astetta 5℃.

4. PVC-letkun suulakepuristamiseen liittyvät varotoimet:

1. suoraan jauhepuristusmuovauksella ekstruuderin lämpötila on noin 5 ℃ alhaisempi kuin rakeisen materiaalin kanssa.

2. Sen lisäksi, että putken aihion jäähdytystä ei tarvitse puhaltaa paineilmaan pienemmän halkaisijan (φ60 mm alapuolella), putken aihion jäähdytyksen suurempi halkaisija on puhallettava putken paineilmaan, jotta voidaan varmistaa putken halkaisijan koon tarkkuus ja vakaus.Kiinnitä huomiota paineilman vakaaseen paineeseen.

3. Kiinnitä huomiota vetonopeuden vakauteen ja vältä putken halkaisijan tai seinämän paksuuden muutosta, joka johtuu veto epävakaudesta.

4. Jos kone seisoo pitkäksi aikaa, se on purettava ja puhdistettava hajoamisongelmien välttämiseksi.

Erilaiset läpinäkyvän letkun vertailukaavat

1, myrkytön läpinäkyvä letku

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioktyylitinalauraatti 2

Kalsium-sinkkiyhdisteen stabilointiaine 1

Pehmitin voi myös valita glykolibutyyliftalaattiesterin (BPBG) ja sitruunahapon kolme butyyliesteriä

2. Läpinäkyvä letku

PVC 100 epoksipehmitin 5

DOP 30 Organotina 1.5

DBP 10 bariumstearaatti, kadmium 1

DOA 5

3. Läpinäkyvä letku

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barium – kadmium nestestabilisaattori 2

4. Läpinäkyvä letku

PVC 100 Sinkkistearaatti 0,05

Kadmiumstearaatti 1 DOP 28

Bariumstearaatti 0,4 DBP 18

Lyijystearaatti 0,1 määrä valkaisuainetta

5. Läpinäkyvä letku

PVC 100 MBS 5 ~ 10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0,3 DBP

6. Myrkytön verensiirtoputki

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0,5

AlSt ZnSt 0,5 0,5

Parafiini 0,2

7. Läpinäkyvä puutarhaletku

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barium – kadmiumin nestestabilisaattori 1

Kelaattori 0,3 steariinihappo 0,3

8. Läpinäkyvä putki juomille

PVC 100 DOP (tai DOA) 50

Kalsium-sinkki nestemäinen stabilointiaine 3 Steariinihappo 0,5

9. Verensiirtoputki ja plasmapussi

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Kalsiumsinkki nestemäinen stabilointiaine 1.5