HDPE Ruiskupuristus laatikolle
HDPE-ruiskupuristus laatikolle,
HDPE laatikkoon, HDPE ruiskuvalu,
Muovinen laatikko, joka on valmistettu korkeatiheyksisen polyeteenin (HDPE) ruiskuvalulla ensimmäisestä sulatuksesta.
Häkki on valettu erityisestä HDPE-materiaalista erittäin kestävyyden saavuttamiseksi.Erikoismateriaalin sulamisnopeus on 3,6-4,5 g/10 minuuttia, jännitys yli 25 Pa, vetolujuus yli 60 % ja supistusvoima yli 40 Pa. Normaalisti HDPE-materiaalissa on vähän haarautumista, mutta uusi erikoismateriaali laatikoissa käytetty antaa sille vahvemmat molekyylien väliset voimat ja vetolujuus kuin LDPE.Sen pinta on kovempi ja läpinäkyvämpi, ja se kestää korkeampia lämpötiloja (120 C/248 F lyhyitä aikoja, 110 C / 230 F jatkuvasti), jotta se saavuttaa kestävyysvaatimuksen.On huomattava, että HDPE, toisin kuin polypropeeni, ei kestä yleistä korkeaa painetta.
Ruiskuvalu
Ruiskupuristus on muovin muovausprosessi, jossa sulat muoviraaka-aineet ruiskutetaan suljettuun kammioon tai muottiin.Tässä prosessissa on kolme pääprosessia:
Muovin hiominen ja kuumennus, kunnes se virtaa paineen alaisena.
Ruiskuta muovi muotin sisään ja anna sen jäähtyä.
Muotin avaaminen muovisäiliön poistamiseksi.
Edestakaisin liikkuvaa ruuvityyppistä ekstruuderia käytetään pääasiassa teollisuudessa muovin valmistukseen seosta varten;ruuvityyppistä ekstruuderia sekoitetaan ja vaivataan toistuvasti.Kun muovi (raaka-aineet) on valmis ruiskutettavaksi, ruuvin liikkuessa se työntää muovin ulos ekstruuderista muottiin.
Asiakkaan tarvitseman muodon tekemiseksi on olemassa erityispiirteillä suunniteltu muotti, joka sisältää tietyn muodon.Normaalisti se sisältää kaksi osaa tai puolikasta, joilla on samanlaiset ominaisuudet.Toisella on kyky liikkua tai se pysyy paikallaan, kun taas muotin toinen osa voi liikkua.Muotin jälkeen toinen puolisko voi liikkua näin vapauttaakseen tuotteen muotista dementoitumattomassa muodossa.Muotissa on useita tai useita aukkoja tai kanavia.Niitä käytetään muovin syöttämiseen muottiin, ilman poistamiseen ja muovin pääsemiseen ulos muotista.
Ruiskupuristus on rajoittanut tuotantoa yksipuolisten säiliöiden tai laatikoiden valmistuksessa.Esimerkkejä ovat kylpyammeet, sangot, kupit, ruoka-astiat ja kulhot.Ruiskuvalu ei sinänsä sovellu suljettujen, onttojen tuotteiden, kuten muovipullojen, valmistukseen, joten se soveltuu avoimien korien valmistukseen.Näiden tuotteiden valmistukseen käytetään inerttiä kaasua.Tätä käytetään, koska se eliminoi reaktiot, jotka voivat syntyä muotissa prosessin ollessa liikkeessä.Tämä syötetään muottiin, joka on osittain täytetty sulalla muovilla.Tämä työntää muovin muotin pinnalle muodostaen onton osan.Tätä prosessia kutsutaan kaasuavusteiseksi ruiskuvaluksi.
Sovellus
HDPE-ruiskupuristuslaatua käytetään uudelleenkäytettävien astioiden, kuten olut-, juoma-, ruoka-, vihannes- ja munalaatikoiden valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää myös muovitarjottimien, tavarasäiliöiden, kodinkoneiden, päivittäistavarakäyttöön ja ohut- seinäruokaastiat.Sitä voidaan käyttää myös teollisuuskäyttöön tarkoitettujen tynnyrien, roskakorien ja lelujen valmistukseen.Suulakepuristus- ja puristusmuovausprosessin ja ruiskupuristuksen avulla sitä voidaan käyttää puhdistetun veden, kivennäisveden, teejuoma- ja mehujuomapullojen korkkien valmistamiseen.
