uutiset

HDPE:llä on erinomaiset suorituskykyominaisuudet: hyvä lujuus, hyvä sitkeys, hyvä jäykkyys ja korroosionkestävyys, vedenpitävä ja kosteudenkestävä, lämmön- ja kylmänkestävyys, joten sillä on tärkeitä sovelluksia puhallusmuovauksessa, ruiskuvalussa ja putkissa.Teollisuuden trendien, kuten muovin teräksen sijaan, muovin puun sijaan, muodostuessa HDPE korkean suorituskyvyn polyeteenimateriaalina nopeuttaa perinteisten materiaalien korvaamista tulevaisuudessa.Maatalous- ja pakkauskalvojen päämateriaalina LDPE on LLDPE:tä huonompi mekaanisen lujuuden, lämmöneristyksen ja kosteudeneristyskyvyn sekä korroosionkestävyyden suhteen.Siksi LLDPE:n markkinakysyntä on kasvanut nopeasti viime vuosina ja niellyt vähitellen osan LDPE:n markkinaosuudesta.

1. Polyeteeni (PE) teollisuusketju

Polyeteeni on yksi viidestä tärkeimmistä synteettisistä hartseista, mutta myös suurin tuotantokapasiteetti kotimaisten synteettisten hartsien, tuonti eniten lajikkeita.Koska polyeteeni on eteenin ylävirtaan, tuotanto perustuu pääasiassa teollisuusbensiinin reittiin ja kannattavuus on samanlainen.

Suurin polyeteenin loppupään käyttökohde on kalvo, jonka osuus polyeteenin kokonaiskysynnästä vuonna 2020 oli noin 54 %. Lisäksi putkimaisten laitteiden osuus oli 12 %, onttojen säiliöiden osuus 12 %, ruiskupuristuksen osuus 11 % ja langan osuus. piirustus oli 4 %.

2. Polyeteeniteollisuuden (PE) nykytilanne

Viime vuosina maan polyeteenin tuotantokapasiteetti on kasvanut vuosi vuodelta.Vuoteen 2021 mennessä maan polyeteenin tuotantokapasiteetti on noin 25 746 300 tonnia, mikä on 11,8 % enemmän kuin vuotta aiemmin.

Tuotannon osalta Kiinan polyeteenin tuotanto on kasvanut tasaisesti vuodesta 2018 lähtien.Vuonna 2018 Kiinan polyeteenin tuotanto oli noin 16,26 miljoonaa tonnia ja 22,72 miljoonaa tonnia vuonna 2021, ja keskimääräinen vuotuinen yhdisteen kasvuvauhti oli 11,8 prosenttia.

Vuodesta 2015 vuoteen 2020 polyeteenin näennäinen kulutus Kiinassa kasvoi vähitellen, ja vuonna 2021 polyeteenin näennäinen kulutus Kiinassa laski 37 365 000 tonniin, mikä on 3,2 % vähemmän kuin vuotta aiemmin.Pääasiassa epidemian vaikutuksista ja energiankulutuksen kaksoishallinnasta johtuen jotkin tuotantoketjun loppupään tehtaat ovat keskeyttäneet tai vähentäneet tuotantoaan.Omavaraisuuden paranemisen myötä PE:n tuontiriippuvuus vähenee vähitellen.Tulevaisuudessa epidemian parantuessa ja kotimaan talouden tasaisen kasvun myötä PE:n kysyntä jatkaa kasvuaan.

Tullitilastojen mukaan tammi-helmikuussa 2022 polyeteenin kokonaistuonti oli noin 2 217 900 tonnia, 13,46 % vähemmän kuin viime vuoden vastaavana aikana.Maamme polyeteeni tuo suurimman määrän Saudi-Arabiasta, kokonaistuonti on 475 900 tonnia, mikä on 21,46 %;Toinen on Iran, jonka kokonaistuonti on 328 300 tonnia, mikä on 14,80 prosenttia;Kolmas on Yhdistyneet arabiemiirikunnat, joiden kokonaistuonti on 299 600 tonnia, mikä on 13,51 prosenttia.

Viennin osalta tammi-helmikuussa 2022 Kiinan polyeteenin tuontimäärä laski, kun taas jyrkästi vienti kasvoi jyrkästi.Polyeteeniä vietiin tammi-helmikuussa 2022 noin 53 100 tonnia, mikä on 29,76 % enemmän kuin viime vuoden vastaavana aikana.Erityisesti LDPE vie noin 22 100 tonnia, HDPE noin 25 400 tonnia ja LLDPE noin 50 600 tonnia.

3. Polyeteeni (PE) teollisuuden tekniset ongelmat

Tällä hetkellä polyeteeniteknologian kehityksellä Kiinassa on seuraavat ongelmat:

(1) Kehittyneen polyeteenin tuotantoteknologian puute.Kiinassa vain Fushun Ethylene Chemicalin tehdas käyttää Sclairtech-prosessitekniikkaa okteeni 1 -kopolymerointituotteiden valmistukseen, ja vain Shanghai Jinshan Petrochemical Companylla on Borealis Bostar North Star -ylikriittisen polymerointiprosessin tekniikka.Dow Chemical Co., LTD:n liuotinprosessitekniikkaa ei ole otettu käyttöön Kiinassa.

(2) Koska polyeteenin raaka-aineiden ja teknologian α-olefiinien kopolymerointi ei ole edistynyt, Kiina on hallinnut 1-buteenin ja 1-hekseenin kopolymeroinnin polyeteenin valmistamiseksi 1-okteenissa, dekeenissä, 4-metyyli-1-penteenissä ja muu kehittynyt α-olefiinien teollinen tuotanto on vielä tyhjä.

(3) EVA-raaka-aineiden korkeat tuotantokustannukset, harvat tuotteet, joissa on korkea VA-pitoisuus, ja vähän vaivaa toiminnallisen kalvon ja kuumasulateliiman kehittämisessä.