PVC-hartsi puumuovin suulakepuristamiseen
PVC-hartsi puumuovin suulakepuristamiseen,
PVC CIF Intia, PVC K67, PVC-hartsi ekstruusiota varten,
Tuotetiedot
PVC on lyhenne sanoista polyvinyylikloridi.Hartsi on materiaali, jota käytetään usein muovien ja kumien valmistuksessa.PVC-hartsi on valkoinen jauhe, jota käytetään yleisesti kestomuovien valmistukseen.Se on synteettinen materiaali, jota käytetään nykyään laajalti maailmassa.Polyvinyylikloridihartsilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten runsaat raaka-aineet, kypsä valmistustekniikka, alhainen hinta ja laaja käyttöalue.Se on helppo käsitellä ja sitä voidaan käsitellä muovaamalla, laminoimalla, ruiskuvalulla, suulakepuristamalla, kalanteroimalla, puhallusmuovauksella ja muilla menetelmillä.Hyvien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ansiosta sitä käytetään laajalti teollisuudessa, rakentamisessa, maataloudessa, jokapäiväisessä elämässä, pakkauksissa, sähkössä, julkisissa palveluissa ja muilla aloilla.PVC-hartseilla on yleensä korkea kemiallinen kestävyys.Se on erittäin vahva ja kestää vettä ja hankausta.Polyvinyylikloridihartsista (PVC) voidaan valmistaa erilaisia muovituotteita.PVC on kevyt, edullinen ja ympäristöystävällinen muovi.
ominaisuudet
PVC on yksi yleisimmin käytetyistä termoplastisista hartseista.Siitä voidaan valmistaa korkean kovuuden ja lujuuden omaavia tuotteita, kuten putkia ja liittimiä, profiloituja ovia, ikkunoita ja pakkauslevyjä.Se voi myös valmistaa pehmeitä tuotteita, kuten kalvoja, levyjä, sähköjohtoja ja -kaapeleita, lattialautoja ja synteettistä nahkaa lisäämällä pehmittimiä
Parametrit
| Arvosanat | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Keskimääräinen polymerointiaste | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Näennäinen tiheys, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Haihtuvat aineet (mukaan lukien vesi), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Pehmittimen imeytyminen 100 g hartsia, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-jäännös, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Näytökset % | 0,025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Kalansilmänumero, nro/400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Epäpuhtaushiukkasten lukumäärä, nro, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Valkoisuus (160ºC, 10 minuuttia myöhemmin), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Sovellukset | Ruiskuvalumateriaalit, putkimateriaalit, kalanterimateriaalit, jäykät vaahtoprofiilit, rakennuslevyjen ekstruusiojäykät profiilit | Puolijäykkä levy, laatat, lattiamateriaalit, epiduraalipäällyste, sähkölaitteiden osat, autojen osat | Läpinäkyvä kalvo, pakkaukset, pahvi, kaapit ja lattiat, lelut, pullot ja astiat | Levyt, tekonahat, putkimateriaalit, profiilit, palkeet, kaapelin suojaputket, pakkauskalvot | Ekstruusiomateriaalit, sähköjohdot, kaapelimateriaalit, pehmeät kalvot ja levyt | Levyt, kalanterimateriaalit, putkien kalanterointityökalut, johtojen ja kaapeleiden eristysmateriaalit | Kasteluputket, juomavesiputket, vaahtoydinputket, viemäriputket, lankaputket, jäykät profiilit | |
Sovellus
Pakkaus
(1) Pakkaus: 25kg net/pp pussi tai voimapaperipussi.
(2) Latausmäärä: 680 Bags/20′kontti, 17MT/20′kontti.
(3) Lastausmäärä: 1000 pussia/40′konttia, 25MT/40′konttia. Koostumuksen määritys
Kaavan suunnittelu perustuu tuotteen suorituskykyyn, raaka- ja apuaineisiin, valuprosessiin ja laitteisiin. Tämä on monimutkaista ja työlästä työtä, jotta se olisi turvallista, yleensä vain alkuperäisen kypsän kaavan pohjalta pienten uudistusten kokemuksen mukaan, ja sitten testin avulla määrittää paras vaatimukset täyttävä ratkaisu. Kirjoittaja perustuu tavallisten PVC-ovien ja ikkunoiden profiilien kaavaan, johon lisätään puujauhetta, vaahdotusainetta, vaahdotusainetta, väriainetta ja sitten ortogonaalisen testin mukaan erilaisten raaka- ja apuaineiden määrän määrittämiseen.
Puujauhon lisäys yleensä huonontaa materiaalin virtausominaisuuksia. Puujauheen pitoisuuden kasvaessa pehmitysaika pitenee ja juoksevuus laskee ja juoksevuus vähenee. Jos materiaalin juoksevuus on liian huono , puujauhe altistuu suuremmalle leikkausvoimalle, lisää viipymisaikaa suulakepuristimessa niin, että puujauhe on helppo polttaa, ei edistä ekstruusiota; Käänteisesti, jos likviditeetti on liian suuri muodostaakseen riittävän ekstruusiopaineen, se aiheuttaa myös lujuusvirheitä ja tuotteiden pintavirheitä. Siksi ekstruusioprosessissa järjestelmän reologiset ominaisuudet vaikuttavat suuresti koneistusprosessiin ja lopputuotteen ominaisuuksiin. Taulukossa 2 on esitetty erilaisten komposiittien työstöominaisuudet puujauhon sisältö.
Kokeessa käytetyn puujauheen suuresta hiukkaskoosta ja pienestä tiheydestä johtuen puujauhetäyteaineen tilavuussuhde systeemissä kasvaa täyttömäärän sekä voiteluaineen, pehmittimen ja prosessilisäaineiden adsorptiokyvyn kasvaessa. on suuri.Vaikka käsittelyprosessi voi tuottaa suurta kitkalämpöä pehmittimen nopeuttamiseksi, mutta se ei riitä kompensoimaan pehmittimen, käsittelyn lisäaineiden ja muiden adsorboituneiden pehmittimen nopeuden vuoksi, joka hidastaa pehmittimen ajan vaikutusta, jotta pehmitin viivästyy. Mitä suurempi puujauhopitoisuus, sitä enemmän prosessoinnin AIDSia imeytyy, mikä lisää pehmitysaikaa, sitä huonompi on käsittelyn suorituskyky. Puujauhepitoisuuden valinnan lopullinen määritys 30.
Muita käytettyjä raaka-aineita ovat 100 osaa PVC:tä, 3 osaa kolmiemäksistä lyijysulfaattia, 1,5 osaa kaksiemäksistä lyijysulfaattia, 0,5 osaa lyijystearaattia, 0,4 osaa kalsiumstearaattia, 0,8 osaa stearaattia, polyeteenivahaa..3 PCS, akryylikylmäpolymeeriä 5 PCS, kloorattua polyetyleeniä. 6 kpl, CaCO30 kpl, AC vaahdotusaine 0,9 kpl, ACR-530 5 kpl, rautakeltainen 0,31 kpl, rautaruskea 0,15 kpl.
