Useimmat kestomuovit voidaan puhaltaa kalvotuotannon puhallusmuovauksella, puhallusmuovaus muovikalvo on puristettava ohueksi putkeksi, sitten isku paineilmalla puhaltaaksesi muovin pullistuman, jäähdytyksen jälkeen viimeistellä putkimaisten kalvotuotteiden suunnittelun, tällainen kalvon suorituskyky välillä suunnattu kalvo ja venytyskalvo: lujuus on parempi kuin venytyskalvo, kuumasaumaus huonompi kuin venytyskalvo.
Puhallusmuovausmenetelmällä valmistettuja kalvoja on monenlaisia, kutenmatalatiheyksinen polyeteeni (LDPE), lineaarinen polyeteeni (LLDPE), polypropeeni (PP), korkeatiheyspolyeteeni (HDPE), nylon (PA), eteeni-eteeniasetaattikopolymeeri (EVA) jne. Esittelemme tässä lyhyesti yleisesti käytettyjen LDPE- ja LLDPE-kalvojen puhallusmuovausprosessin .
1. Valitun raaka-aineen tulee olla puhallettuja kalvolaatuisia polyeteenihartsihiukkasia, jotka sisältävät oikean määrän tasoitusainetta kalvon avautumisen varmistamiseksi.
2 hartsin hiukkasten sulamisindeksi (MI) ei voi olla liian suuri, sulamisindeksi (MI) on liian suuri, sulan hartsin viskositeetti on liian pieni, käsittelyalue on kapea, käsittelyolosuhteita on vaikea hallita, hartsikalvo on huono, ei ole helppo käsitellä kalvoksi;Lisäksi sulamisindeksi (MI) on liian suuri, polymeerin suhteellinen molekyylipainojakauma on liian kapea ja kalvon lujuus on huono.Siksi tulisi valita sulaindeksi (MI) on pieni ja suhteellinen molekyylipainojakauma leveiden hartsin raaka-aineiden, jotta se täyttää kalvon suorituskykyvaatimukset, mutta myös varmistaa hartsin käsittelyominaisuudet.Puhallusmuovattua polyeteenikalvoa käytetään yleensä sulamisindeksissä (MI) 2-6 g/10 min polyeteeniraaka-aineissa.
Puhallusmuovauskalvoprosessi on suunnilleen seuraava:
Suppilon täyttömateriaali pehmittävä suulakepuristus → puhallusveto → ilmarengasjäähdytys → silakkalasta → vetorullan veto → koronakäsittely → kalvokelaus
Postitusaika: 15.8.2022